ULTRAMID® A 216 Y10: یک درجه PA66 اصلاح شده دی سولفید مولیبدن برای عملکرد متعادل

در خانواده وسیع پلاستیک های مهندسی، پلی آمید 66 (PA66) همیشه جایگاهی محوری داشته است.ULTRAMID® BASFسری به عنوان یکی از نماینده ترین خطوط تولید در این زمینه است. مجموعه ULTRAMID® بر روی طیف گسترده ای از پلیمرهای پایه ساخته شده است - از جمله PA6، PA66، PA66/6 کوپلی آمید، PA610، و پلی آمیدهای نیمه معطر مانند PA6T/6 - همراه با فناوری های اصلاحی مانند تقویت نشده، الیاف شیشه تقویت شده، محلول های پلاستیکی با الیاف معدنی تقویت شده با الیاف شیشه ای تقویت شده و محلول های پلاستیکی پر شده با الیاف شیشه ای بلند. طیف گسترده ای از الزامات عملکرد در این میان،ULTRAMID® A 216 Y10 - قالب گیری تزریقی درجه PA66 اصلاح شده با روان کننده دی سولفید مولیبدن (MoS2) - به دلیل خواص خود روانکاری عالی و مقاومت در برابر سایش خود برجسته است و آن را به انتخابی ارجح برای قطعات دقیق متعدد تبدیل می کند.

1. ویژگی های فیزیکی اساسی: داده های سخت پشت عملکرد

ULTRAMID® A 216 Y10یک رزین PA66 حاوی روان کننده دی سولفید مولیبدن است که به صورت پلت با بسته بندی استاندارد 25 کیلوگرم در هر کیسه عرضه می شود. چگالی آن تقریباً 1.14 گرم بر سانتی متر مکعب است و دمای ذوب آن حدود 260 درجه سانتی گراد است. در شرایط 275 درجه سانتی گراد و بار 5 کیلوگرم، سرعت جریان مذاب آن تقریباً 2.7 گرم در 10 دقیقه است، که نشان دهنده جریان پذیری متوسط ​​است که اجازه می دهد تا حفره های قالب را پر کند و آن را برای قالب گیری تزریقی قطعات پیچیده شکل مناسب می کند. این محصول معمولاً ظاهر خاکستری تیره را نشان می دهد.

2. ویژگی های کلیدی: چرا اینقدر مورد توجه قرار می گیرد؟

استحکام و استحکام مکانیکی: ULTRAMID® A 216 Y10 حتی در حالت تقویت نشده خود، استحکام مکانیکی و سفتی بالایی را نشان می دهد. مدول کششی آن به 2900 مگاپاسکال، استحکام کششی 82 مگاپاسکال و ازدیاد طول در هنگام شکست 60 درصد می رسد. این ارقام نشان می دهد که اجزای ساخته شده از این ماده می توانند نیروهای خارجی و بارهای قابل توجهی را تحمل کنند و در عین حال شکل و ثبات ساختاری را در طول خدمات طولانی مدت حفظ کنند.

عملکرد حرارتی: PA66 خود دارای نقطه ذوب بالا (تقریباً 260 درجه سانتیگراد) است که مقاومت حرارتی عالی را به مواد می بخشد. دمای نرم شدن Vicat آن 221 درجه سانتی گراد است که عملکرد پایدار و مقاومت در برابر تغییر شکل در محیط های با دمای بالا را ممکن می کند.

چقرمگی در دمای پایین: برخلاف بسیاری از موادی که در دماهای پایین شکننده می شوند، ULTRAMID® A 216 Y10 چقرمگی خوبی را حتی در محیط های سرد حفظ می کند. استحکام ضربه‌دار چارپی در دمای 23 درجه سانتی‌گراد 7 کیلوژول بر متر مربع است که باعث می‌شود در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر ضربه دمای پایین یا در آب‌وهوای سرد دارند، عملکرد فوق‌العاده‌ای داشته باشد.

مقاومت شیمیایی: این ماده مقاومت خوبی در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی از جمله روغن ها، سوخت ها، سیالات هیدرولیک، خنک کننده ها، مبردها، مواد پاک کننده، هیدروکربن های آلیفاتیک و آروماتیک نشان می دهد. این مقاومت یکپارچگی و عمر مفید قطعات را در محیط های شیمیایی خشن تضمین می کند.

خواص الکتریکی: به عنوان یک ماده عایق عالی، ULTRAMID® A 216 Y10 دارای مقاومت در برابر حجم و سطح بالایی است که آن را برای اجزای عایق الکتریکی مناسب می کند. این دستگاه دارای درجه شعله UL 94 V 2 در هر دو ضخامت 1.6 میلی متر و 3.2 میلی متر است که الزامات ایمنی محصولات الکترونیکی را برآورده می کند.

اصطکاک لغزشی و مقاومت در برابر سایش: به لطف افزودنی روان کننده دی سولفید مولیبدن (MoS2)، این درجه دارای ضریب اصطکاک پایین و مقاومت در برابر سایش عالی است. مخصوصاً برای یاتاقان‌ها، چرخ‌دنده‌ها، لغزنده‌ها و سایر قطعاتی که کاهش اصطکاک و سایش بسیار مهم است - به کاهش تلفات انرژی و افزایش طول عمر قطعه کمک می‌کند.

پایداری ابعادی: در مقایسه با سایر مواد PA66، ULTRAMID® A 216 Y10 جذب رطوبت نسبتاً کمی دارد و حساسیت کمتری به تغییرات ابعادی ناشی از نوسانات رطوبت محیطی دارد. این امر آن را به ویژه برای اجزای دقیق مانند اتصالات در تجهیزات الکترونیکی و الکتریکی، که در آن تلرانس های دقیق ضروری است، ارزشمند می کند.

3. کاربردهای معمولی: از خودرو تا الکترونیک

با استفاده از خواص برجسته فوق، ULTRAMID® A 216 Y10 کاربرد گسترده ای در چندین بخش صنعتی پیدا می کند:

• خودرو: اجزای انتقال قدرت، قطعات جانبی موتور، اجزای بدنه خارجی.

• برق و الکترونیک: اتصالات دقیق، تابلو برق، اجزای عایق الکتریکی.

• ماشین آلات صنعتی: چرخ دنده ها، بلبرینگ ها، لغزنده ها و سایر قطعات مقاوم در برابر سایش.

4. دستورالعمل های پردازش و ذخیره سازی

ULTRAMID® A 216 Y10 برای قالب گیری تزریقی مناسب است. اگر ظرف نگهداری باز شده باشد، خشک کردن در هوای گرم تقریباً در دمای 80 85 درجه سانتیگراد توصیه می شود. خشک کردن اجباری است اگر میزان رطوبت از 0.2٪ بیشتر شود. دمای قالب پیشنهادی تقریباً 60 80 درجه سانتیگراد است. این مواد باید در مکانی خنک، خشک و دارای تهویه مناسب، دور از منابع گرما و شعله های باز، با دمای نگهداری ایده آل زیر 50 درجه سانتیگراد نگهداری شود.

نتیجه گیری

به طور خلاصه، ULTRAMID® A 216 Y10 یک گرید PA66 متعادل و سازگار با فرآیند است که با روان کننده دی سولفید مولیبدن (MoS2) اصلاح شده است. عملکرد فوق‌العاده را در هیچ ویژگی خاصی دنبال نمی‌کند، اما در عوض به تعادل عالی در بین استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر حرارت، چقرمگی، مقاومت شیمیایی، عایق الکتریکی و مقاومت در برابر سایش خود روان‌کننده دست می‌یابد. این نمایه "همه دور" آن را به گزینه ای قابل اعتماد و ارزشمند برای مهندسان و متخصصان تدارکات هنگام انتخاب مواد برای اجزای دقیق تبدیل می کند.